细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。
等静压石墨磨机


等静压石墨生产工艺
2024年5月5日 等静压石墨需要结构上各向同性的原料,需要将原料磨制成更细的粉末,需要应用冷等静压成型技术,焙烧周期非常长,为了达到目标密度,需要多次的浸渍焙烧循环,石墨化的周期也要比普通石墨长得多。2023年7月18日 黎明重工生产的等静压石墨磨粉设备包含HLM立式辊磨机和HLMX超细立磨两种,可分别用于粉磨20μm左右石油焦、沥青焦等等静压石墨骨料及345μm超细焦炭微粉。等静压石墨磨粉设备及工艺介绍2019年11月9日 等静压石墨需要结构上各向同性的原料,需要将原料磨制成更细的粉末,需要应用冷等静压成型技术,焙烧周期非常长,为了达到目标密度,需要多次的浸渍—焙烧循环,石墨化的周期也要比普通石墨长得多。等静压石墨的生产工艺、主要用途进行我们的对比试验表明,先模压再等 静压工艺的优点是:可以实现用较小的等静压机 生产较大规格的产品;产品的形状规整。 缺点: 多了一道模压工序,成本提高,难度增大;模压 产生的缺 等静压石墨原料、工艺与设备浅说马历乔百度文库

讲解等静压石墨的生产工艺
2020年9月17日 等静压石墨需要结构上各向同性的原料,需要将原料磨制成更细的粉末,需要应用冷等静压成型技术,焙烧周期非常长,为了达到目标密度,需要多次的浸渍—焙烧循环,石 2024年6月6日 等静压石墨是二十世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料,具有一系列优异的性能。等静压石墨在冶金、化学、电气、航空宇宙及原子能工业等领域得到广泛应用,而且,随 等静压石墨磨粉工艺等静压石墨摩擦系数低、导热性能好,常用作轴承、机械密封用密封环、活塞环等滑动摩擦材料。此外,等静压石墨还用于制作金刚石工具,光纤拉丝机的热场部件(加热器、保温筒等),真空 等静压石墨的应用发展及生产工艺简介百度文库• 国内已经有企业生产出一种沥青焦,不叫各向同 性焦;但是,在我们的实验室里,用这种沥青焦 制备的等静压石墨,性能指标可以与日本新日化 的各向同性焦等静压石墨样品相媲美;一次 等静压石墨原料工艺与设备浅说(PPT33页)百度文库
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等静压石墨详解(2) 百家号
2022年1月18日 等静压成型机主要是用于粉末冶金工业。由于航空航天、核工业、硬质合金、高压电磁等高端行业的需求,等静压技术发展非常快,已经具备制造工作缸内径 3000mm,高度 2016年1月25日 在太阳能、半导体行业中,大量使用等静压石墨,制作单晶直拉炉热场石墨部件,多晶硅熔铸炉用加热器,化合物半导体制造用加热器、坩埚等部件。 近年来,太阳能光伏发电发展迅猛,光伏产业中的单晶硅和多晶硅生产 等静压石墨的应用、发展及生产技术 技术进展 中 2012年8月20日 等静压石墨原料工艺与设备浅说• D50小于10μm时,就不能选用雷蒙磨、万能粉碎 机和日本VX型磨粉机,只能用气流粉碎机三、一次粉粒度和磨粉设备磨粉设备:• 国内多用雷蒙磨(闭路循环式)和万能粉碎机( 开放式)• 日本VX型磨粉机(开放式):立式磙磨等静压石墨原料工艺与设备浅说百度文库等静压石墨原料工艺与设备浅说PPT(33张) 四、混捏与扎片• 混捏工艺非常复杂,包括焦粉的干混和加 沥青后的湿混,焦粉的预热温度、湿混的 时间和温度的选择和控制,非常难以掌握 ,混捏工艺掌握不好会导致成型生坯内部 有缺陷或焙烧时出现裂纹• 等静压石墨原料工艺与设备浅说PPT(33张)百度文库
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讲解等静压石墨的生产工艺
2020年9月17日 等静压石墨的性能受原料的影响极大,对原料的精选是能否生产出所需要的最终产品的关键环节。投料前必须对原料特性和均匀性进行严格检查。12 磨粉 等静压石墨的骨料粒度通常要求达到20um以下。目前,最精细的等静压石墨,最大颗粒直径为1μm,是非常细等静压石墨的应用、发展及生产工艺简介31 原料生产等静压石墨的原料,主要包括骨料、粘结剂及少量添加剂。石油焦和沥青焦是最常见的等静压石墨骨料,另外,天然石墨、无烟煤、炭黑等也常被用作骨料。一般情况下,为了减小样品在焙烧和石墨化 等静压石墨的应用、发展及生产工艺简介百度文库2023年7月18日 黎明重工生产的等静压石墨磨粉设备包含HLM立式辊磨机和HLMX超细立磨两种,可分别用于粉磨20μm左右石油焦、沥青焦等等静压石墨骨料及345μm超细焦炭微粉。在等静压石墨生产线中得到了广泛的应用和良好的口碑。等静压石墨磨粉设备及工艺介绍2021年8月3日 14二次磨粉 糊料经过破碎、磨粉,并且筛分成几十至几百微米粒度的颗粒后混合均匀,用作压型原料,叫做压粉。二次磨粉的设备通常是使用立式辊磨机或球磨机。 15成型 不同于普通的挤压成型和模压成型,等静压石墨等静压石墨详解(2) 知乎
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等静压石墨详解! 知乎
2023年8月15日 等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料,具有一系列优异的性能。譬如,等静压石墨的耐热性好,在惰性气氛下,随着温度的升高其机械强度不但不降低,反而升高,在2500℃左右时达到最高值;与普通石墨相比,结构精细致密,而且均匀性好;热膨胀系数很低,具有优异的抗热震性能 等静压石墨原料工艺与设备浅说(PPT33页) 四、混捏与扎片• 混捏工艺非常复杂,包括焦粉的干混和加 沥青后的湿混,焦粉的预热温度、湿混的 时间和温度的选择和控制,非常难以掌握 ,混捏工艺掌握不好会导致成型生坯内部 有缺陷或焙烧时出现裂纹• 等静压石墨原料工艺与设备浅说(PPT33页)百度文库等静压石墨原料、工艺与设备浅说马历乔五、二次粉粒度和磨粉设备磨粉设备:以下两种磨粉机都 用雷蒙磨(闭路循环式)和万能粉碎机( 开放式) • 日本VX型磨粉机(开放式):立式磙磨机 • 优点:控制精度高,d50在±1μm范围内波动,粒 等静压石墨原料、工艺与设备浅说马历乔百度文库等静压石墨的应用发展及生产工艺简介目前,用于等静压石墨生产的冷等静压机最大规格为φ2150mm×4700mm,最高工作压力180MPa。35 焙烧焙烧是除去坯体中挥发份,并使粘结剂焦化的过程,最高温度一般不超过1250℃。等静压石墨的应用发展及生产工艺简介百度文库
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等静压石墨详解(2) 百家号
2022年1月18日 不同于普通的挤压成型和模压成型,等静压石墨是采用冷等静压技术成型的 (图 2)。将原料压粉填充到橡胶模具中,通过高频电磁振动,使得压粉得到密实,密封后进行抽真空,排出粉末颗粒间的空气,放入装有水或油等液体介质的高压容器中,加压到 100 ~ 200MPa,压制成圆柱形或长方形的产品。等静压石墨原料工艺与设备浅说(33张) PPT时为解决实际问题而添加二、原料• 人造石墨 • 炭黑 • 中间相炭微球:台湾中钢、贝特瑞天津三、一次粉粒度和磨粉设备一次粉粒度:• D50=15μm——大生产产品 • D50=10μm——大生产产品 • D50=7μm——实验室 等静压石墨原料工艺与设备浅说(33张)PPT百度文库等静压石墨的应用、发展及生产工艺简介等静压石墨 的应用、发展及生产工艺简介 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 磨制成这么细的粉末,需要用到超微粉碎机。磨制平均粒度为10~20μm的粉末需要使用立式辊磨机,而磨制平均粒度小于10μm 等静压石墨的应用、发展及生产工艺简介百度文库2024年8月21日 中国粉体网讯 目前国外发达国家能够生产出大尺寸、高纯度、细结构的等静压石墨,但这些国家均实施严格的技术封锁,甚至还会以国家安全和国家利益为由实施严格的产品出口限制。反观我国,虽然不少企业已经可以生产等静压石墨,但产品械强度、光洁度、加工性能和使用寿命等和国外相比 国产等静压石墨,该怎么进步?要闻资讯中国粉体网

等静压石墨的生产方法pdf
2013年10月31日 权利要求书 1 一种等静压石墨的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将石油焦和沥青焦在1300℃下进行煅烧,去除水分及挥发分;(2)使用立式辊磨机将骨料焦炭磨制成平均粒度为10—20μm的粉末;(3)将磨制好的粉末和煤沥青黏结剂投入到加热式混捏机中进行混捏,使粉末焦粒表面均匀 等静压石墨Fra Baidu bibliotek应用、发展及生产工艺简介 等静压石墨的应用、发展及生产工艺简介 摘要:本文概括了等静压石墨的特性及主要用途,并对其国内外发展状况作了简单描述。结合部分等静压石墨科研文献及生产专利,对其生产工艺进行了介绍。等静压石墨的应用、发展及生产工艺简介百度文库2024年7月10日 等静压技术可能成为未来固态电池大规模量产的必备工艺之一 中国粉体网讯 生产固态电池一般是将正极、固态电解质、负极堆叠在一起组装。考虑到固态电解质要与电极形成良好的固固接触界面、在循环过程中会发生接触损耗、以及要抑制锂枝晶形成等,堆叠时需要新增加压设备,施加超过100MPa 【原创】 固态电池未来量产的必备设备:等静压机 中国粉体网2018年9月13日 等静压石墨是一种新式的石墨资料,它是在20世纪40年代开展起来的,具有一系列优异的功能。等静压石墨具有杰出的耐热性,在惰性气氛中,其机械强度随温度的升高而添加,在2500℃左右到达最高值,与一般石墨比较,等静压石墨具有结构精密,功能均匀; 低热胀大系数,优异的抗热震性; 各向同性 等静压石墨和模压石墨的运用,开发和出产进程资料

等静压石墨详解 百度文库
等静压石墨的性能受原料的影响极大,对原料的精选是能否生产出所需要的最终产品的关键环节。投料前必须对原料特性和均匀性进行严格检查。 12 磨粉 等静压石墨的骨料粒度通常要求达到20um以下。目前,最精细的等静压石墨,最大颗粒直径为1μm,是非常细等静压石墨的应用发展及生产工艺简介36 浸渍焙烧过程中,粘结剂挥发分被排出,并在制品中留下细微的气孔,且几乎都是开口气孔。这些气孔的存在,会损害制品的体积密度、机械强度、导电率、导热率及抗化学反应性等。生产中,主要是通过沥青 等静压石墨的应用发展及生产工艺简介百度文库等静压石墨原料、工艺与设备浅说马历乔骨料:? 国内已经有企业生产出一种沥青焦,不叫各向同 性焦;但是,在我们的实验室里,用这种沥青焦 制备的等静压石墨,性能指标可以与日本新日化 的各向同性焦等静压石墨样品相媲美;一次粉 d50=10μm时 等静压石墨原料、工艺与设备浅说马历乔百度文库2019年11月9日 等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料,具有一系列优异的性能。譬如,等静压石墨的耐热性好,在惰性气氛下,随着温度的升高其机械强度不但不降低,反而升高,在2500℃左右时达到最高值; 与普通石 等静压石墨的生产工艺、主要用途进行
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等静压石墨详解
2017年9月12日 等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料,具有一系列优异的性能。譬如,等静压石墨的耐热性好,在惰性气氛下,随着温度的升高其机械强度不但不降低,反而升高,在2500℃左右时达到最高值; 与普通石墨相比,结构精细致密,而且均匀性好; 热膨胀系数很低,具有优异的抗热震 本发明涉及一种等静压石墨及其制备方法,等静压石墨由原料与质量分数为 115% 的炭黑均匀混合后,直接 等静压成型制得,其中,所述的原料由石油焦、沥青焦的任一种或其组合及其与质量分数为 50100% 中间相炭微球混合而成。本发明充分利用了 一种高硬度等静压石墨及其制备方法 Google Patents2021年8月13日 等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料,具有一系列优异的性能。譬如,等静压石墨的耐热性好,在惰性气氛下,随着温度的升高其机械强度不但不降低,反而升高,在2500℃左右时达到最高值;与普通石墨相比,结构精细致密,而且均匀性好;热膨胀系数很低,具有优异的抗热震性能 等静压石墨详解(1)沥青2014年5月23日 高纯石墨的主要生产工艺流程如图1 所示。很明显,高纯石墨的生产工艺与石墨电极的生产工艺不同。高纯石墨需要结构上各向同性的原料,需要将原料磨制成更细的粉末,需要应用等静压成型技术,焙烧周期长,为了达到所希望密度,需要多次的浸渍焙烧循环, 石墨化的周期也要比普通石墨长得多。我国高纯石墨生产工艺技术现状及展望 科技发展 中国粉体
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等静压石墨原料工艺与设备浅说百度文库
等静压石墨原料工艺与设备浅说能代表产品特征的名称• 骨料 •பைடு நூலகம்粘结剂 • 添加剂二、原料二、原料骨料:• 抚顺焦和大庆焦(抚大焦)——用于石墨电极较 多,也有用来做等静压石墨的;强度低• 葫芦岛焦——强度高于抚大焦,其他没有2019年1月5日 等静压石墨原料、工艺与设备浅说马ppt,六、等静压成型 技术密集区: 混捏——二次 多用雷蒙磨(闭路循环式)和万能粉碎机(开放式) 日本VX型磨粉机(开放式):立式磙磨机 优点:控制精度高,d50在±1μm范围内波动,粒度分布范围窄 等静压石墨原料、工艺与设备浅说马ppt2021年4月24日 MBA智库文档,专业的管理资源分享平台。分享管理资源,传递管理智慧。 目录 一、关于名称 二、原料 三、一次粉粒度和磨粉设备 四、混捏与扎片 五、二次粉粒度和磨粉设备 六、等静压成型 七、一次焙烧 八、浸渍 九、二次焙烧 十、石墨化和提纯 一、关于名称 • “特炭”——特种炭素、特种 [设备管理]等静压石墨原料工艺与设备浅说 MBA智库文档2012年8月20日 等静压石墨原料工艺与设备浅说• D50小于10μm时,就不能选用雷蒙磨、万能粉碎 机和日本VX型磨粉机,只能用气流粉碎机三、一次粉粒度和磨粉设备磨粉设备:• 国内多用雷蒙磨(闭路循环式)和万能粉碎机( 开放式)• 日本VX型磨粉机(开放式):立式磙磨等静压石墨原料工艺与设备浅说百度文库

等静压石墨原料工艺与设备浅说PPT(33张)百度文库
等静压石墨原料工艺与设备浅说PPT(33张) 四、混捏与扎片• 混捏工艺非常复杂,包括焦粉的干混和加 沥青后的湿混,焦粉的预热温度、湿混的 时间和温度的选择和控制,非常难以掌握 ,混捏工艺掌握不好会导致成型生坯内部 有缺陷或焙烧时出现裂纹• 2020年9月17日 等静压石墨的性能受原料的影响极大,对原料的精选是能否生产出所需要的最终产品的关键环节。投料前必须对原料特性和均匀性进行严格检查。12 磨粉 等静压石墨的骨料粒度通常要求达到20um以下。目前,最精细的等静压石墨,最大颗粒直径为1μm,是非常细讲解等静压石墨的生产工艺等静压石墨的应用、发展及生产工艺简介31 原料生产等静压石墨的原料,主要包括骨料、粘结剂及少量添加剂。石油焦和沥青焦是最常见的等静压石墨骨料,另外,天然石墨、无烟煤、炭黑等也常被用作骨料。一般情况下,为了减小样品在焙烧和石墨化 等静压石墨的应用、发展及生产工艺简介百度文库2023年7月18日 黎明重工生产的等静压石墨磨粉设备包含HLM立式辊磨机和HLMX超细立磨两种,可分别用于粉磨20μm左右石油焦、沥青焦等等静压石墨骨料及345μm超细焦炭微粉。在等静压石墨生产线中得到了广泛的应用和良好的口碑。等静压石墨磨粉设备及工艺介绍
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等静压石墨详解(2) 知乎
2021年8月3日 14二次磨粉 糊料经过破碎、磨粉,并且筛分成几十至几百微米粒度的颗粒后混合均匀,用作压型原料,叫做压粉。二次磨粉的设备通常是使用立式辊磨机或球磨机。 15成型 不同于普通的挤压成型和模压成型,等静压石墨2023年8月15日 等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料,具有一系列优异的性能。譬如,等静压石墨的耐热性好,在惰性气氛下,随着温度的升高其机械强度不但不降低,反而升高,在2500℃左右时达到最高值;与普通石墨相比,结构精细致密,而且均匀性好;热膨胀系数很低,具有优异的抗热震性能 等静压石墨详解! 知乎等静压石墨原料工艺与设备浅说(PPT33页) 四、混捏与扎片• 混捏工艺非常复杂,包括焦粉的干混和加 沥青后的湿混,焦粉的预热温度、湿混的 时间和温度的选择和控制,非常难以掌握 ,混捏工艺掌握不好会导致成型生坯内部 有缺陷或焙烧时出现裂纹• 等静压石墨原料工艺与设备浅说(PPT33页)百度文库等静压石墨原料、工艺与设备浅说马历乔五、二次粉粒度和磨粉设备磨粉设备:以下两种磨粉机都 用雷蒙磨(闭路循环式)和万能粉碎机( 开放式) • 日本VX型磨粉机(开放式):立式磙磨机 • 优点:控制精度高,d50在±1μm范围内波动,粒 等静压石墨原料、工艺与设备浅说马历乔百度文库
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等静压石墨的应用发展及生产工艺简介百度文库
等静压石墨的应用发展及生产工艺简介目前,用于等静压石墨生产的冷等静压机最大规格为φ2150mm×4700mm,最高工作压力180MPa。35 焙烧焙烧是除去坯体中挥发份,并使粘结剂焦化的过程,最高温度一般不超过1250℃。
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